河北建工国际乌兹别克斯坦项目KT/KM泵站项目电线电缆招标公告

1、满足下列条件之日起10个工作日内，甲方向乙方支付至合同总价款的50%：

 （1）乙方已将甲方所需货物在本合同规定的备货期内备货完毕，并经甲方验货无误（以出具的书面验收报告为准）；

 （2）货物已运送至甲方指定交货地点，包装标准符合合同要求，并经甲方验收合格（以出具的书面验收报告为准）；

 （3） 乙方向甲方开具同出口报关单一致的全额增值税专用发票，经甲方验票合格，并满足出口报关要求。 

 （4） 合同中规定的相关资料乙方准备齐全，满足商检、出口报关要求，包括但不限于：资质文件、生产许可证、合格证、检验报告等；

2、满足下列条件之日起10个工作日内，甲方向乙方支付至合同总价款的90%：

  a. 货物运送至乌兹别克斯坦KM、KT项目现场并经甲方、项目业主或监理验收合格并出具书面证明（以出具的书面验收报告为准）；

  c. 合同中规定的相关资料乙方准备齐全，满足进口清关及项目工程竣工验收标准，包括但不限于：资质文件、合格证、检验报告等；

 3、合同结算价款的10%作为质保金，质保期为1年，质保期满无质量问题，甲方将质保金（无息）退还给乙方。

    4、甲方每次付款前，乙方应向甲方提供对应金额的正规财务收据。

说明：付款时间以甲方银行支付日期为实际支付日期。

甲方、业主或监理的验收并不免除乙方对本合同项下设备的质量保证责任及知识产权瑕疵责任。

一. 现场条件：

现场的最大环境温度    ℃   44

现场的最小环境温度    ℃   -15

年平均温度            ℃   16

海拔高度              m    220-235(Kuyumazar)

                           246-287(Kyzyltepa)

二. 标准规范要求

电力电缆、控制电缆、计算机电缆必须按照现行适用的中国国家标准中的有关部分设计、制造和检验。符合：TICW06-2009，GB/T3953-2009；GB/T3956-2009；GB/T3048.5-2007；GB/T3048.2-2007；GB/T2951.31-2008；GB/T2951.21-2008；GB/T2951.11-2008；GB/T19856.2-2005；GB/T19666-2005；GB/T12666；GB/T12527-2008 ；GB-4909；GB-2952 1997； GB/T12706；GB/T19666-2005；GB4005；GB6995；GB12706；GB12666.5-90；GB50217；IEC 228 ；IEC 502； IEC 840；GB8170；GB4005；GB9330 JB/T8137；GA 306.1等标准。

三.运行条件

    电力电缆系统标称电压U₀/U             0.6/1kV（低压）  8.7/10KV（高压）

系统最高运行电压Um                   1.2kV（低压）  12KV（高压）

控制电缆

系统标称电压U₀/U                      450/750V

系统频率                              50Hz

 四. 运行要求

    电缆导体的额定运行温度                 90℃

    短路时电缆导体的最高温度               250℃

    短路时间不超过5s

    电缆弯曲半径                  非铠装电缆不小于15倍的电缆外径

铠装电缆不小于20倍的电缆外径

五. 技术要求

（1）导体

1） 电缆导体采用优质无氧圆铜丝绞合紧压而成，紧压系数不小于0.9，铜材应符合GB3953的规定，长期运行温度90℃，短路时（最大短路持续5S），导体温度不超过250℃。

2）导体表面应光洁无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。

3）电缆内部屏蔽层必须采用铜丝双向编织，屏蔽层双向编织密度不低于80%。

（2）导线和绝缘外面的任何隔离层或半导体屏蔽层的厚度不包括在绝缘厚度内，绝缘线芯的识别标志应符合GB6995.5的规定，绝缘为70℃聚氯乙烯绝缘料。

（3）成缆

1） 电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料，紧密无空隙,成缆后缆芯外形圆整。

2） 缆芯外采用非吸湿性包带绕包，电缆外形圆整。

3）电缆不允许有中间接头。

（4）内护及铠装（仅适用于铠装型电缆）

内护采用90度级聚氯乙烯护套料挤制而成，铠装层采用两层镀锌钢带间隙绕包，其参数符合GB2952的规定。

（5）非金属外护套

1） 护套采用优质的90度级阻燃聚氯乙烯护套料，表面光洁、圆整,其标称厚度和性能应符合GB12706.2的规定，任一点最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm。

2） 外护套表面紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。

（6）例行试验

   导体直流电阻试验应符合GB3957和GB12706.1的规定，多芯电缆的导体直流电阻的试验应在成盘电缆的所有导体上进行。局部放电试验应在成盘电缆上进行。多芯电缆的所有绝缘芯线均应进行试验，局部放电量应符合GB12706.1的规定。交流电压试验应在成盘电缆上进行。对于阻燃耐火电缆应进行单根燃烧试验和成束燃烧试验，其结果应符合GB12666的规定。当火焰温度为1000℃时，耐火型电缆应可持续通电90min。

（7）试验报告

   所有的试验均要求提供试验报告。所有的电缆均应是根据GB12706.1规定通过了型式试验的产品。电缆的标志应符合GB12706.1的规定。电缆应妥善包装在符合GB4005规定的电缆盘上。电缆端头应可靠密封，伸出盘外的端口应钉保护罩，伸出长度不少于300㎜。

（8）出厂试验

   每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行出厂试验，出厂试验报告应为中、英、俄三种语言。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，并送8份原件给买方。

1） 导体直流电阻试验

  导体直流电阻试验在每一电缆所有导体上进行测量，符合GB/T3956的规定。

2） 交流电压试验

  按GB12706.3的相关规定施加工频电压3.5kV，时间为5分钟，不发生击穿。

3） 型式试验

   供方提供的产品系列均已通过国家相关质量检测部门的型式试验和主管部门的产品鉴定。

（9）质量保证及服务

1） 一般要求

①. 电缆铜导体需选用纯度为99.995%以上的电解铜，不得使用再生铜及其他不符合要求的的铜导体为原料。

②. 绝缘材料和外护套必须选用优质绝缘材料。所有电缆铜导体、塑料、绝缘材料在监造过程中和到货验收及施工中一经发现，甲方将给予退货或在合同款中加倍处罚，为此造成的一切后果由乙方承担。

③. 供方所供电缆应适合直埋敷设、在地下排管内、电缆沟、电缆保护管、电缆桥架及竖井内的潮湿或干燥的环境中使用。

④. 在导体允许的运行温度下，电缆应具有30年的设计寿命。

当电缆在所规定的环境中运行时，所有的电缆必须满足本规范的性能要求。并能承受正常使用时的弯曲和机械应力。

⑤. 每只电缆盘只能缠绕一根电缆。电缆长度的误差为0～+0.15％。生产过程必须符合ISO9000质量保证体系和ISO14000环境管理体系。

2） 电缆盘

  供方可采用纯木结构的电缆盘装载电缆，这些电缆盘应经能承受运输和现场搬运并在各种气候条件下能户外存放至少二年，以后应能承受从电缆盘上安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用而不会损坏电缆和电缆盘本身。电缆盘的最小直径应与电缆最小率曲半径相一致。电缆出厂时必须按规格单盘缠绕，严禁两种或多规格同盘缠绕，每种规格电缆要保证质量和数量，不得亏方、亏米和跳号，在到货验收和施工中如发现有以上情况之一者甲方将拒收货物或按所供电缆单价加倍处罚，为此给甲方造成的一切损失由乙方承担。

3） 电缆标志

   成品电缆的标志应符合GB 6995的规定，标志应具有连续性，且字迹清晰，容易辨认、耐擦，电力电缆三相应作色标或字号，控制电缆每芯都要有字号以方便接线。

  每根成品电缆其互套的外表面至少具有下列标志内容：

 ①. 制造厂名

 ②.型号和规格

 ③.每隔1米的连续长度

 ④.额定电压

 ⑤.制造年份

（10）控制电缆

1）导体

①导体结构和性能符合GB9330-2008的规定。

②导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、以及突起或断裂的单线。

2）绝缘

① 电缆绝缘材料采用PVC-I1型聚氯乙烯混合物，聚氯乙烯绝缘厚度的平均值不小于标准GB9330.2-2008规定的标称值，聚氯乙烯绝缘最薄点的厚度不小于标称值的90%-0.1mm。

② 聚氯乙烯绝缘紧密挤包在导体，且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整、色泽均匀。

③ 绝缘线芯的识别符合GB6995—2008的规定。

④绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。

3） 成缆

① 绝缘线芯最外层的成缆方向为右向，绞合节距符合GB9330-2008的规定。

② 电缆成缆缆芯间隙采用非吸湿性材料紧密填充；成缆后缆芯外形圆整。

③ 填充与电缆的工作温度相适应，且对绝缘不产生有害影响。

4）屏蔽

① 屏蔽电缆在缆芯外有由圆铜丝编织构成的屏蔽层。编织屏蔽的编织密度不小于80%。屏蔽用铜丝规格符合GB9330.2-2008的规定。

② 屏蔽和缆芯之间重叠绕包二层合适的非吸湿性带子。屏蔽后，允许绕包一层合适的非吸湿性带子。

（11）计算机电缆

1）导体

① 导体材料应符合GB3953的要求。

② 导电线芯应采用GB/T3956中第1、或第5种导体，导体结构如表3所示。

③ 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。

④ 20℃时电缆导体的直流电阻应符合GB/T3956-2008要求。

2）绝缘

① 绝缘采用低密度聚乙烯电缆料。

② 绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥落而不损伤导体。绝缘表面应光滑，色泽均匀，不应有裂缝及其他损伤。

③ 绝缘标称厚度应符合Q/LHY003-2013要求。

④  绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%~0.1mm。

3）绝缘线芯识别和线组

① 计算机电缆线芯采用国际布线电缆色谱：
主色：白--红--黑--黄--紫     副色：蓝--橙--绿--棕--灰
电缆色谱主副色按顺序两两搭配既可，如 白蓝 白橙 白绿 白棕 白灰 红蓝。。。。。。。以此类推
24对电缆色谱排列：
白兰、白橙、白绿、白棕、白灰、红兰、红橙、红绿、红棕、红灰、黑兰、黑橙、黑绿、黑棕、黑灰、黄兰、黄橙、黄绿、黄棕、黄灰、紫兰、紫橙、紫绿、紫棕

② 绝缘线对应绞合成线组。

4）缆芯

① 一对线芯应采用对绞，绞合节径比不大于20倍；两对线芯应采用复对绞，绞合节径比不大于25倍。两对及以上的电缆应采用对绞线组按同心式绞合成缆芯，最外层绞合方向为右向，相邻两层之间的绞向必须相反。同一层中相邻两对线组应采用不同的绞合节距，外层绞合节径比不大于20倍。

② 绝缘线芯间的间隙允许采用非吸湿性材料填充。

5）包带

电缆的缆芯外面应采用非吸湿性和非吸油性的绝缘带重叠绕包或纵包。绕包带应扎紧，其重叠部分应不小于带宽的20%，最小不得低于3mm。

6）隔离带

隔离带采用耐高温聚脂膜。

7） 屏蔽

① 分屏及总屏应采用铜塑复合带绕包，屏蔽带下应纵放一根截面不小于0.2mm²的圆铜线或镀锡圆铜线作为引流线，确保屏蔽的电气连续性。

② 金属屏蔽带厚度为0.05～0.10mm，重叠绕包层的重叠率应不低于25%，复合带材的金属面应向内侧，包带层应平整不得漏包。

8） 外护套

① 采用聚氯乙烯电缆料，其性能应符合 GB/T 8815-2008 的规定。

② 外护套应紧密挤包在缆芯、屏蔽层上，且应容易剥离而不损伤绝缘、内护层、屏蔽层。外护套表面应平整，色泽均匀，无裂缝、气泡、夹杂或其他机械损伤。

③ 外护套的标称厚度应符合Q/LHY003-2013中的规定。

④ 外护套的平均厚度值应不小于规定的标称值，最薄点厚度应不小于标称值的85%~0.1mm。

（12）本次采购的电缆，其技术参数除应符合GB/T12706.1-2008的要求以外，还应满足本标书的以下要求：

1） 导体屏蔽层为挤包的交联半导电层。半导电层应均匀包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸绞，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有长留在导体绞股之间的现象，标称厚度为0.8mm，最小厚度不应小于0.7mm。

2）绝缘：10kv电缆绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%，任一断面上的绝缘偏心度≦10%。

3） 绝缘屏蔽：绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层。绝缘屏蔽应为可剥离型。标称厚度为0.8mm。

绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。

4） 金属屏蔽：金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接方式应采用焊接方式，并满足短温度要求。绕包应圆整光滑，搭盖率应不小于15%，且三芯屏蔽应接触良好。

六.包装、运输及验收

（1） 运输时应考虑到防止电缆盘在运输途中互撞和翻倒的措施，电缆盘必须放稳并固定牢固，不允许将电缆盘卧倒（侧向）运输，所有电缆盘在装运时必须做到便于装卸和搬运，符合出口包装。

（2）每个电缆盘只能卷绕一根电缆，不允许电缆有断头、接头、电缆端头应可靠密封。

（3）供方应在每个电缆盘两个侧面上用红色油漆标明电缆的型号规格和旋转方向，并在每个电缆盘侧面上牢固固定防锈铭牌，用钢印标明如下标记：

 1）制造厂名：

2）合 同 号：

3）目 的 地：

4）电缆型号、规格、长度（首端号码、末端号码、长度）、对买方要求定尺供应的电缆，需印上：定尺供应及需方电缆设计编号：

5）盘    号：

6）毛    重：   （kg）

7）制造日期：    年     月     日

8）收货单位：

9）对买方要求定尺供应的电缆，需印上：定尺供应及电缆设计编号

10）电缆盘不退回

（4）交货长度

   长度不应小于甲方订货长度。

（5）验收标准，验收时乙方提供交货清单、出厂合格证、检验报告等材料，其中出厂合格证、检验报告应为中、英、俄三种语言。验收时依据现行国家标准验收

（6）乙方提供外采材料厂家的供货清单、材质报告（为中、英、俄三种语言）等材料。

（1）低于成本恶性竞争的；

（2）与其他投标人相互串通报价，或者与招标人串通投标的；

（3）未按招标文件约定报价的；

（4）不符合招标文件约定的货物厂家的；

（5）报价供应商不足三家的；

（6）中标单位放弃中标项目，不与项目签订合同的；

（7）在签订合同时向招标人提出附加条件的；

（8）中标单位签订合同后没有能力履行合同的；

（9）不按时、不保质、不保量将货物送往工地的。

（10）其他扰乱平台秩序或有损招标方利益的。

以上几点属于任何一条视为废标

中标方负责将货物运输并卸到需方指定地点且承担运费及装卸费，装卸和运输途中等出现任何风险，均由中标方承担。

建工国际：盖东 18932724915.

建工物流：张泰铭  13613307873.